Фланец нержавеющий 80 мм Ру10 12Х18Н10Т ГОСТ 33259-2015 плоский

Требования к термической обработке фланцев из 08Х18Н10 включают проведение закалки с последующим отпуском. Это необходимо для снятия внутренних напряжений, обеспечения оптимальной структуры и механических свойств, а также повышения коррозийной стойкости.

Для подтверждения качества фланцев из 08Х18Н10 проводятся следующие виды испытаний: химический анализ материала, механические испытания (на растяжение, ударную вязкость), гидравлические испытания на герметичность, визуальный и измерительный контроль. Также проводятся неразрушающие методы контроля (ультразвуковой, радиографический).

Фланцы из 12Х18Н10Т хорошо справляются с вибрационными нагрузками благодаря своей пластичности и вязкости. Аустенитная структура позволяет материалу поглощать энергию вибраций без разрушения, что способствует долговечности трубопроводных систем.

Для криогенных условий подходят фланцы из аустенитных нержавеющих сталей, таких как 08Х18Н10 и 12Х18Н10Т. Эти марки сохраняют свою пластичность и ударную вязкость при очень низких температурах (до -253 °С), не подвергаясь хрупкому разрушению.

Эксплуатация фланцев из 03Х17Н14М3 в условиях, содержащих хлор, обеспечивает высокую стойкость к питтинговой и щелевой коррозии. Благодаря высокому содержанию молибдена (2,5-3,0 %) эта марка подходит для работы с хлоридами даже при повышенных температурах и концентрациях.

Маркировка фланца Ду 150, Ру 40 из 03Х17Н14М3 содержит информацию о номинальном диаметре (Ду 150), номинальном давлении (Ру 40), а также обозначение материала (03Х17Н14М3). Дополнительно может указываться тип фланца (например, 11 для воротникового) и исполнение уплотнительной поверхности.

Для систем, где возможно образование конденсата, выбирают фланцы из марок нержавеющей стали с повышенной стойкостью к точечной и щелевой коррозии. Это могут быть марки, содержащие молибден, например 10Х17Н13М2Т или 03Х17Н14М3, так как конденсат может концентрировать агрессивные вещества.