Полоса нержавеющая 14х30х2500 мм 13Х11Н2В2МФ-Ш

Стандартные марки нержавеющей полосы (AISI 304, 316) не предназначены для использования в качестве нагревательных элементов из-за их относительно низкого электрического сопротивления. Для этих целей применяются специальные резистивные сплавы в виде полосы или ленты (например, нихром, фехраль).

Да, шлифованная поверхность нержавеющей полосы (тип 4N) имеет характерную направленную риску (текстуру), которая обычно совпадает с направлением прокатки или направлением движения абразивной ленты при шлифовке. Это необходимо учитывать при стыковке отдельных элементов для сохранения единого внешнего вида.

Стойкость нержавеющей полосы к образованию окалины при высоких температурах (жаростойкость) зависит от марки стали: AISI 430 стойка примерно до 800°C, AISI 304/321 – до 850°C, а жаропрочные марки, такие как AISI 310S, – до 1100°C в окислительной атмосфере.

Нержавеющая полоса, особенно из аустенитных марок стали (AISI 304, 316), обладает высокой стойкостью к длительному воздействию ультрафиолетового (УФ) излучения солнечного света и не подвержена деградации, изменению цвета или потере механических свойств под его влиянием.

Процесс холодной пластической деформации (например, гибка, формовка) приводит к упрочнению (наклепу) нержавеющей полосы: ее прочность и твердость возрастают, а пластичность снижается. В зоне сильной деформации возможно незначительное снижение коррозионной стойкости.

Толщина нержавеющей полосы напрямую влияет на ее способность к сложной пластической формовке: чем толще полоса, тем большие усилия требуются для деформации, тем большие минимальные радиусы гиба необходимо использовать, и тем сложнее выполнять операции типа глубокой вытяжки.

Обе марки нержавеющей стали (AISI 304 и AISI 316L) относятся к труднообрабатываемым из-за их высокой вязкости и склонности к наклепу. Однако сталь AISI 316L, легированная молибденом, обычно считается несколько более трудной в обработке резанием по сравнению с AISI 304.