Заглушка-колпачок нержавеющая Ду10 AISI 304 внутренняя резьба

Срок службы заглушек из 08Х17Н13М2Т при нормальных условиях эксплуатации (отсутствие агрессивных сред, чрезмерных нагрузок) составляет 30 лет и более. Высокая коррозионная стойкость и стабильные механические свойства этой стали обеспечивают долговечность изделий.

Использование нержавеющей заглушки из AISI 321 в условиях высоких температур обеспечивает стабильность свойств. Эта сталь легирована титаном, который предотвращает межкристаллитную коррозию при нагреве до 800 °С, что делает ее идеальной для работы с высокотемпературным паром и газами.

Нержавеющая сталь 20Х23Н18 реагирует на контакт с щелочными растворами при повышенной температуре с хорошей стойкостью. Высокое содержание хрома и никеля обеспечивает устойчивость к большинству щелочей, однако в сильноконцентрированных и горячих растворах возможна незначительная коррозия.

Средняя шероховатость поверхности нержавеющей заглушки после механической обработки варьируется в зависимости от метода обработки. Для шлифованных поверхностей она может составлять Ra от 0,4 до 1,6 мкм, для полированных — менее 0,1 мкм, обеспечивая гладкость и гигиеничность.

Для химической промышленности применяются марки нержавеющей стали в зависимости от агрессивности среды. Например, AISI 316L и 03Х17Н14М3 используются для кислот, а 06ХН28МДТ — для особо агрессивных сернокислых сред, где требуется высокая коррозионная стойкость.

03Х17Н13М2 предпочтительнее для заглушек, работающих с концентрированными кислотами, чем 08Х17Н13М2. Пониженное содержание углерода (до 0,03%) в 03Х17Н13М2 минимизирует риск межкристаллитной коррозии при воздействии агрессивных сред, что критично для концентрированных кислот.

Выбор метода формовки, такой как горячая штамповка или холодная гибка, влияет на прочность нержавеющей заглушки. Горячая штамповка обеспечивает высокую однородность и прочность за счет рекристаллизации, в то время как холодная гибка может увеличивать твердость за счет наклепа, но требует последующей термической обработки для снятия напряжений.