Подкладка рельсовая КБ-50 б/у
Подкладка рельсовая КБ-50 б/у
Подкладка рельсовая КБ-50 б/у в наличии на складе в Прокопьевске от компании «Инметпром». Закажите подкладка рельсовая КБ-50 б/у по номеру телефона +7 (384) 224-01-60, отправив запрос на электронную почту prokopevsk@inmetprom.ru или заполнив форму обратной связи на нашем сайте.
Наши специалисты ответят на все вопросы, касающиеся наличия товара, вариантов оплаты и сроков доставки.
Оставить отзыв или задать вопрос
Как оплатить заказ?
Оплата товаров производится при помощи любого удобного для вас способа:
- наличными или безналичными средствами через расчетный счет, а также по факту получения товара.
Подробнее с ними можно ознакомиться на соответствующей странице.
Доставка
Вы можете выбрать любой подходящий для вас вариант с нашим специалистом по логистике:
- до склада, самовывозом, «до дверей».
Он поможет подобрать оптимальный маршрут и транспорт, а также сориентирует вас о примерных сроках и стоимости доставки. Цифры могут отличаться в зависимости от сезона!
НАШИ ОТЗЫВЫ
Ожидаемый срок службы деревянной подкладки, обработанной креозотом, составляет 20-30 лет. Это благодаря защитным свойствам креозота от гниения и вредителей.
Низкие температуры снижают сопротивление хрупкому разрушению подкладок СД65, изготовленных из низкоуглеродистой стали. Это повышает риск образования трещин и сколов при ударных нагрузках.
Дата изготовления на подкладках указывается путем выбивки или нанесения клейма на поверхность, в формате год-месяц или только год изготовления, согласно требованиям стандарта.
Для фрикционных поверхностей стальных подкладок под рельсом подходят графитовые смазки, специальные антифрикционные компаунды или битумные мастики. Они предотвращают коррозию и снижают износ.
Долгосрочные последствия воздействия УФ-излучения на полимерные подкладки, хранящиеся на открытом воздухе, включают потерю эластичности, охрупчивание, изменение цвета и снижение механических свойств материала.
Требуемая прочность материала на растяжение для подкладки СД70 регламентируется соответствующими стандартами. Она должна обеспечивать необходимую несущую способность и устойчивость к динамическим нагрузкам.
Типичный процесс термообработки для повышения твердости стали Ст5, используемой в подкладках, включает закалку с последующим отпуском. Это позволяет достичь оптимального сочетания твердости и вязкости.